समुद्री संरचनात्मक सामग्रियों की मरम्मत के लिए मिश्रित सामग्री एक आवश्यक समाधान क्यों है?

समुद्री संरचनात्मक सामग्रियों की मरम्मत के लिए मिश्रित सामग्री एक आवश्यक समाधान क्यों है?

कंपोजिट मटेरियलपाइप के आंतरिक और बाहरी क्षरण, डेंट, क्षरण और अन्य दोषों की मरम्मत के लिए एक प्रभावी समाधान है क्योंकि इसके लिए किसी डाउनटाइम या महंगी सामग्री प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है।हालाँकि, जैसे कोई भी दो मरम्मत विधियाँ समान नहीं होती हैं, वैसे ही कोई भी मरम्मत समाधान सभी समस्याओं का समाधान नहीं करेगा। फाइबरग्लास कंपोजिटकुछ शर्तें पूरी होने पर मरम्मत सबसे प्रभावी होती है, जो कि अपतटीय वातावरण में कंपोजिट को कैसे लागू किया जा सकता है, इस पर विचार करते समय महत्वपूर्ण है।

 

मिश्रित सामग्रियाँ समुद्री पर्यावरण के लिए बेहतर अनुकूल क्यों हैं?

समग्र सामग्री अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है क्योंकि उन्हें जल्दी से स्थापित किया जा सकता है, सेवा डाउनटाइम को कम या पूरी तरह से टाला जा सकता है, संरचनात्मक सुदृढीकरण और संक्षारण संरक्षण प्रदान किया जा सकता है, और मोड़, व्यास पाइप और फ्लैंज जैसे चुनौतीपूर्ण पाइपिंग ज्यामिति पर स्थापित किया जा सकता है।वे पारंपरिक मरम्मत विधियों (यानी स्टील आवरण) की तुलना में हल्के भी हैं, जो अपतटीय संरचनाओं के लिए आदर्श है।

 

किन स्थितियों में कंपोजिट पारंपरिक बहाली विकल्पों की तुलना में बेहतर बहाली समाधान प्रदान करते हैं?

उच्च प्रदर्शन कंपोजिटकुछ मरम्मत परिदृश्यों में स्पष्ट विकल्प हैं, जैसे कोहनी, रेड्यूसर या फ्लैंज पर या उसके आसपास की मरम्मत।जटिल ज्यामिति पारंपरिक क्लैंप और स्टील केसिंग को अप्रभावी बना सकती है।क्योंकि कंपोजिट अनुप्रयोग में लचीले होते हैं और इलाज के बाद आवश्यक आकार में लॉक हो जाते हैं, वे आस्तीन या क्लैंप की तुलना में अधिक व्यापक कवरेज प्रदान कर सकते हैं।हालाँकि, पाइप ज्यामिति एकमात्र निर्धारण कारक नहीं है।यदि कंपोजिट के संबंधित लाभ, जैसे सेवा डाउनटाइम से बचना, परियोजना के लिए महत्वपूर्ण हैं, तो कंपोजिट एक बेहतर मरम्मत विकल्प हो सकता है।

 

समग्र मरम्मत डिज़ाइन का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?

एक बार जब यह तय हो गया कि समग्र मरम्मत सबसे उपयुक्त समाधान है, तो अगला कदम विशिष्ट स्थिति के लिए सही और उपयुक्त प्रणाली का चयन करना है।सही प्रणाली कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें रेज़िन के लिए आवश्यक उपचार तापमान, मरम्मत किए जाने वाले गुण और पाइप की भौगोलिक स्थिति शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है।यदि आप जंग की मरम्मत कर रहे हैं, तो आप आंतरिक और बाहरी जंग से जुड़ी विभिन्न चुनौतियों और प्रभावों को समझना चाहेंगे, और यह कैसे सही समग्र मरम्मत प्रणाली के चयन को निर्धारित कर सकता है।

 

अपतटीय अनुप्रयोगों में तापमान का इलाज समग्र मरम्मत को कैसे प्रभावित करता है?

समग्र मरम्मत प्रक्रियाओं के लिए उच्च उपचार तापमान की आवश्यकता होती है और उपचार ओवन या रेडियंट हीटर की आवश्यकता हो सकती है, जिसे आप अपतटीय वातावरण में टालना चाहेंगे।इसलिए, परिवेश के तापमान पर ठीक होने वाले कंपोजिट समुद्र में सबसे अच्छा विकल्प हो सकते हैं।

हालाँकि, सभी परिवेश का तापमान समान नहीं बनाया गया है।आर्कटिक में स्थित अपतटीय संरचनाओं का परिवेश तापमान बहुत कम होगा और क्षेत्र में स्थापित समग्र मरम्मत के लिए अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता हो सकती है।इस मामले में, वांछित इलाज तापमान प्राप्त करने के लिए हीटिंग कंबल जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।

 

आंतरिक संक्षारण की समग्र मरम्मत बाहरी संक्षारण से किस प्रकार भिन्न है?

एक विदेशी शोध रिपोर्ट में बताया गया है कि अपतटीय प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों की प्रति मील संक्षारण विफलता भूमि गैस पाइपलाइनों की तुलना में अधिक है, और 97% विफलताएं आंतरिक संक्षारण के कारण होती हैं।इसलिए, अपतटीय परिचालनों के लिए उचित मरम्मत और आंतरिक क्षरण को कम करने की आवश्यकता स्पष्ट रूप से महत्वपूर्ण है।

जबकि बाहरी जंग की मरम्मत संरचनात्मक रूप से पाइपलाइन को मजबूत करती है और आगे की गिरावट के खिलाफ जंग अवरोध प्रदान करती है, आंतरिक जंग अधिक जटिल होती है।मिश्रित सामग्रियों का उपयोग सीधे तौर पर आंतरिक संक्षारण के लिए नहीं किया जाता है जितना कि वे बाहरी संक्षारण के लिए किया जाता है।हालाँकि, टिकाऊ आंतरिक संक्षारण मरम्मत प्रदान करने के लिए मिश्रित सामग्रियों का अभी भी प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, CF-500 BDकार्बन फाइबरऔर 210 एचटी संतृप्त रेज़िन आंतरिक रूप से क्षतिग्रस्त या दीवार के माध्यम से विफल पाइपों की मरम्मत के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है क्योंकि यह स्थायी मरम्मत, दीर्घकालिक संरचनात्मक सुदृढीकरण और परिवेश के तापमान पर इलाज प्रदान करता है।

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पोस्ट समय: मई-04-2023