उत्पादन प्रक्रिया और ग्लास फाइबर की पांच विशेषताएं

उत्पादन प्रक्रिया और ग्लास फाइबर की पांच विशेषताएं

一,ग्लास फाइबर उत्पादन प्रक्रिया

फाइबर ग्लास, एक मजबूत फाइब्रा डी विड्रियो कॉम्पुएस्टाऔर धातु प्रतिस्थापन सामग्री।मोनोफिलामेंट का व्यास कई माइक्रोन से बीस माइक्रोन तक होता है, जो एक बाल के 1/20-1/5 के बराबर होता है, और फाइबर स्ट्रैंड का प्रत्येक बंडल सैकड़ों या यहां तक ​​कि हजारों मोनोफिलामेंट्स से बना होता है।

फाइबरग्लास प्री प्रीग में गैर-दहनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी इन्सुलेशन, अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन, उच्च तन्यता ताकत, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन आदि की विशेषताएं हैं। इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका व्यापक रूप से निर्माण, ऑटोमोबाइल, जहाज, रसायन में उपयोग किया जाता है। पाइपलाइन, रेल पारगमन, पवन ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं।

ग्लास फाइबर उत्पादन प्रक्रियाएँ दो प्रकार की होती हैं: दो-समय बनाने वाली - क्रूसिबल ड्राइंग विधि, एक बनाने वाली - पूल भट्ठा ड्राइंग विधि।

क्रूसिबल ड्राइंग विधि में कई प्रक्रियाएँ होती हैं।सबसे पहले, कांच के कच्चे माल को उच्च तापमान पर कांच की गेंदों में पिघलाया जाता है, और फिर कांच की गेंदों को दूसरी बार पिघलाया जाता है, और फिर बनाने के लिए उच्च गति से खींचा जाता हैघूमना.इस प्रक्रिया में उच्च ऊर्जा खपत, अस्थिर मोल्डिंग प्रक्रिया और कम श्रम उत्पादकता जैसे विभिन्न नुकसान हैं, और मूल रूप से बड़े ग्लास फाइबर निर्माताओं द्वारा इसे समाप्त कर दिया गया है।

पूल भट्ठा ड्राइंग विधि एक भट्ठे में कांच के घोल में पाइरोफिलाइट जैसे कच्चे माल को पिघलाती है, हवा के बुलबुले को हटाती है और इसे एक मार्ग के माध्यम से छिद्रित झाड़ी में ले जाती है, और इसे उच्च गति से ग्लास फाइबर स्ट्रैंड में खींचती है।भट्ठा एक साथ उत्पादन के लिए कई चैनलों के माध्यम से सैकड़ों झाड़ियों को जोड़ सकता है।यह प्रक्रिया सरल, ऊर्जा-बचत और खपत-कम करने वाली, मोल्डिंग में स्थिर, उच्च दक्षता और उच्च उपज वाली है, और बड़े पैमाने पर पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन के लिए सुविधाजनक है।यह एक अंतरराष्ट्रीय मुख्यधारा की उत्पादन प्रक्रिया बन गई है।इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित फाइबरग्लास क्वॉइन वैश्विक उत्पादन का 90% से अधिक है।

二、ग्लास फाइबर की पाँच विशेषताएँ

1.सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण, श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करना

ग्लास फाइबर में मजबूत तन्यता ताकत, कोई झुर्रियाँ नहीं, एंटी-वल्केनाइजेशन, धुआं रहित, हलोजन मुक्त, गैर विषैले, शुद्ध ऑक्सीजन, गैर-दहनशील और अच्छे इन्सुलेट गुण होते हैं।सिलिकॉन से इलाज के बाद इसकी सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रदर्शन में और सुधार किया जा सकता है।श्रमिकों के मानव स्वास्थ्य की प्रभावी ढंग से रक्षा करना और व्यावसायिक रोगों की घटना को कम करना।एस्बेस्टस उत्पादों के विपरीत, यह मनुष्यों और पर्यावरण के लिए बेहद हानिकारक है।

2.उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध

की सतहशीसे रेशा थर्मल इन्सुलेशन इसमें "कार्बनिक समूह" और "अकार्बनिक संरचनाएं" दोनों शामिल हैं।यह विशेष संरचना और आणविक संरचना इसे कार्बनिक पदार्थ के गुणों को अकार्बनिक पदार्थ के कार्य के साथ संयोजित करने की अनुमति देती है।अन्य पॉलिमर सामग्रियों की तुलना में, यह अपने उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए विशिष्ट है।सिलिकॉन-ऑक्सीजन (Si-O) बॉन्ड मुख्य श्रृंखला संरचना है, और CC बॉन्ड की बॉन्ड ऊर्जा 82.6 kcal/g है और सिलिकॉन रेजिन में Si-O बॉन्ड की बॉन्ड ऊर्जा 121 kcal/g है, इसलिए थर्मल स्थिरता अधिक है, और अणुओं के रासायनिक बंधन उच्च तापमान (या विकिरण जोखिम) के तहत टूटते या विघटित नहीं होते हैं।सिलिकॉन न केवल उच्च तापमान बल्कि कम तापमान के लिए भी प्रतिरोधी है, और इसका उपयोग विस्तृत तापमान रेंज में किया जा सकता है।तापमान के साथ इसके रासायनिक या भौतिक-यांत्रिक गुणों में कोई बदलाव नहीं होता है।

3.एंटी-स्पलैश, मल्टीपल सुरक्षा

गलाने वाले उद्योग में, विद्युत भट्ठी में माध्यम का तापमान बहुत अधिक होता है, और उच्च तापमान के छींटे आसानी से बन जाते हैं (जैसा कि विद्युत वेल्डिंग उद्योग में होता है)।ठंडा होने और जमने के बाद, पाइप या केबल पर स्लैग बनता है, जो पाइप या केबल की बाहरी परत पर रबर को सख्त कर देता है और भंगुर फ्रैक्चर का कारण बनता है।बदले में, असुरक्षित उपकरण और केबल क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।एकाधिक सिलिकॉन-लेपित का उपयोग करने के बादफ़ाइबरग्लास आस्तीन, कई सुरक्षा सुरक्षा प्राप्त की जा सकती है और पिघले हुए लोहे, तांबे और एल्यूमीनियम के उच्च तापमान पिघलने को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।आसपास के केबलों और उपकरणों को नुकसान से बचाने के लिए पानी के छींटे मारें।

4. गर्मी इन्सुलेशन, ऊर्जा की बचत, विरोधी विकिरण

उच्च तापमान वाली कार्यशाला में, कई पाइपों, वाल्वों या उपकरणों का आंतरिक तापमान उच्च होता है।यदि सुरक्षात्मक सामग्री से ढका न जाए तो जलन या गर्मी का नुकसान हो सकता है।फाइबरग्लास में अन्य पॉलिमर सामग्रियों की तुलना में बेहतर थर्मल स्थिरता होती है, और यह विकिरण और थर्मल इन्सुलेशन के प्रति प्रतिरोधी है, दुर्घटनाओं को रोकता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है और पाइप में माध्यम से आसपास के क्षेत्र में गर्मी के सीधे हस्तांतरण को रोकता है।वातावरण कार्यशाला को अत्यधिक गर्म कर देता है, जिससे शीतलन लागत बच जाती है।

5. नमी-प्रूफ, तेल-प्रूफ, मौसम-प्रूफ, प्रदूषण-प्रूफ, उपकरण की सेवा जीवन को लम्बा खींचना

ग्लास फाइबर में मजबूत रासायनिक स्थिरता होती है।सिलिकॉन तेल, पानी, एसिड और क्षार आदि के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा। 260 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, इसे बिना पुराने हुए लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।शीसे रेशा जलरोधक की सेवा जीवनप्राकृतिक वातावरण में कई दशकों तक पहुँच सकते हैं।इस मामले में, यह काफी हद तक पाइप, केबल और उपकरण की रक्षा कर सकता है और उनके उपयोग को काफी हद तक बढ़ा सकता है।

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