ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और नायलॉन पर ग्लास फाइबर का सुदृढीकरण प्रभाव

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक क्या है?

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक विभिन्न गुणों और व्यापक अनुप्रयोगों के साथ मिश्रित सामग्रियों की एक विस्तृत विविधता है।यह सिंथेटिक रेज़िन से बनी एक नई कार्यात्मक सामग्री हैफाइबरग्लास मिश्रित सामग्री एक समग्र प्रक्रिया के माध्यम से.

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की विशेषताएं:

（1）अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: एफआरपी एक अच्छा संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है।इसका वातावरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध है;पानी और अम्ल और क्षार की सामान्य सांद्रता;नमक, विभिन्न तेल और सॉल्वैंट्स, और रासायनिक जंग-रोधी में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।सभी पहलुओं का.यह कार्बन स्टील का स्थान ले रहा है;स्टेनलेस स्टील;लकड़ी;अलौह धातुएँ और अन्य सामग्रियाँ।

(2) हल्का वजन और उच्च शक्ति: एफआरपी का सापेक्ष घनत्व 1.5 और 2.0 के बीच है, जो कार्बन स्टील का केवल 1/4 से 1/5 है, लेकिन तन्यता ताकत कार्बन के करीब या उससे भी अधिक है। स्टील, और ताकत की तुलना उच्च ग्रेड मिश्र धातु इस्पात से की जा सकती है।, एयरोस्पेस में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है;उच्च दबाव वाले कंटेनर और अन्य उत्पाद जिन्हें अपना वजन कम करने की आवश्यकता होती है।

(3) अच्छे विद्युत गुण: एफआरपी एक उत्कृष्ट इन्सुलेट सामग्री है, जिसका उपयोग इंसुलेटर बनाने के लिए किया जाता है, और यह अभी भी उच्च आवृत्तियों पर अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकता है।

(4) अच्छा थर्मल प्रदर्शन: एफआरपी में कम विद्युत चालकता है, कमरे के तापमान पर 1.25 ~ 1.67 केजे, केवल 1/100 ~ 1/1000 धातु एक उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन सामग्री है।क्षणिक उच्च ताप स्थितियों के तहत थर्मल सुरक्षा और एब्लेशन प्रतिरोध के लिए आदर्श।

(5) उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन: मोल्डिंग प्रक्रिया को उत्पाद के आकार के अनुसार चुना जा सकता है, और प्रक्रिया सरल है और एक समय में ढाला जा सकता है।

(6) अच्छी डिजाइन क्षमता: उत्पाद प्रदर्शन और संरचना की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार सामग्रियों का पूरी तरह से चयन किया जा सकता है।

(7) कम लोचदार मापांक: एफआरपी का लोचदार मापांक लकड़ी की तुलना में 2 गुना बड़ा है, लेकिन स्टील की तुलना में 10 गुना छोटा है, इसलिए अक्सर यह महसूस किया जाता है कि उत्पाद संरचना में कठोरता अपर्याप्त है और आसानी से विकृत हो जाती है।घोल को एक पतली खोल संरचना में बनाया जा सकता है;सैंडविच संरचना को उच्च मापांक फाइबर या मजबूत पसलियों के रूप में भी बनाया जा सकता है।

(8) खराब दीर्घकालिक तापमान प्रतिरोध: आम तौर पर, एफआरपी का उपयोग उच्च तापमान पर लंबे समय तक नहीं किया जा सकता है, और सामान्य प्रयोजन पॉलिएस्टर राल की एफआरपी की ताकत 50 डिग्री से ऊपर होने पर काफी कम हो जाएगी।

(9) उम्र बढ़ने की घटना: पराबैंगनी किरणों के प्रभाव में;हवा, रेत, बारिश और बर्फ;रासायनिक मीडिया;यांत्रिक तनाव आदि के कारण प्रदर्शन में गिरावट आना आसान है।

(10) कम इंटरलामिनर कतरनी ताकत: इंटरलामिनर कतरनी ताकत राल द्वारा वहन की जाती है, इसलिए यह कम है।एक प्रक्रिया का चयन करके, युग्मन एजेंट आदि का उपयोग करके इंटरलेयर आसंजन में सुधार किया जा सकता है, और उत्पाद डिजाइन के दौरान इंटरलेयर कतरनी से बचने का प्रयास करें।

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक के लाभ:

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक का गर्मी प्रतिरोधी तापमान ग्लास फाइबर के बिना, विशेष रूप से नायलॉन प्लास्टिक की तुलना में बहुत अधिक है

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक में कम संकोचन और उच्च कठोरता होती है।

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक दरार पर दबाव नहीं डालता है, और प्रभाव प्रतिरोध करता हैफेमोग्लास फ़ाइब्रा डी विड्रियो प्लास्टिक में काफी सुधार हुआ है

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की ताकत अधिक होती है, जैसे: तन्य शक्ति, संपीड़न शक्ति, झुकने की शक्ति, सभी बहुत अधिक हैं।

अन्य योजकों के शामिल होने के कारण,फाइबर ग्लासप्रबलित प्लास्टिक ने ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक के दहन प्रदर्शन को बहुत कम कर दिया है, और अधिकांश सामग्रियों को प्रज्वलित नहीं किया जा सकता है, इसलिए यह एक ज्वाला मंदक सामग्री है।

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक के नुकसान:

के जोड़ के कारणई ग्लासफाइबर, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक अपारदर्शी हो गया है, और ग्लास फाइबर जोड़ने से पहले यह पारदर्शी है।

प्लास्टिक ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक में ग्लास फाइबर के बिना प्लास्टिक की तुलना में कम कठोरता और बढ़ी हुई भंगुरता होती है;

ग्लास फाइबर के शामिल होने के कारण, सभी सामग्रियों की पिघली हुई चिपचिपाहट बढ़ जाती है, तरलता खराब हो जाती है, और इंजेक्शन का दबाव ग्लास फाइबर के बिना बहुत अधिक होता है।सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, सभी प्रबलित प्लास्टिक का इंजेक्शन तापमान ग्लास फाइबर को जोड़े बिना उससे अधिक होता है।ग्लास फ़ाइबर को पहले 10℃-30℃ तक बढ़ाया गया था।

ग्लास फाइबर और एडिटिव्स को शामिल करने के कारण, हीड्रोस्कोपिक गुणदाउ फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक को काफी बढ़ाया जाता है।मूल शुद्ध प्लास्टिक जो पानी नहीं सोखता, वह भी शोषक बन जाएगा।इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उन्हें सुखाया जाना चाहिए।

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ग्लास फाइबर प्लास्टिक उत्पाद की सतह में प्रवेश कर सकता है, जिससे उत्पाद की सतह बहुत खुरदरी और धब्बेदार हो जाती है।उच्च सतह गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड को गर्म करने के लिए मोल्ड तापमान मशीन का उपयोग किया जाता है, ताकि प्लास्टिक पॉलिमर उत्पाद की सतह में प्रवेश कर सके, लेकिन शुद्ध प्लास्टिक की उपस्थिति गुणवत्ता प्राप्त नहीं की जा सकती है।

ग्लास फाइबर को मजबूत करने के बाद,ई ग्लास फाइबरग्लास उच्च कठोरता वाला पदार्थ है।उच्च तापमान पर एडिटिव को अस्थिर करने के बाद, यह एक बहुत ही संक्षारक गैस है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्क्रू और इंजेक्शन मोल्ड में बहुत अधिक घिसाव और क्षरण का कारण बनती है।इसलिए, इस प्रकार की सामग्री का उपयोग उत्पादन में किया जाता है।मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करते समय, उपकरण की सतह के जंग-रोधी उपचार और सतह की कठोरता के उपचार पर ध्यान दें।

नायलॉन पर ग्लास फाइबर का सुदृढ़ीकरण प्रभाव

नायलॉन, जिसे पॉलियामाइड के रूप में भी जाना जाता है, एक व्यापक श्रेणी का सिंथेटिक पदार्थ है, जिसका उपयोग कपड़ा, पैकेजिंग, यांत्रिक भागों और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, PA66 में बड़ी संख्या में हाइड्रोफिलिक एमाइड समूह होते हैं, जो इसके अनुप्रयोग क्षेत्र को सीमित करता है।इसका उपयोग आमतौर पर उद्योग में कोपोलिमराइजेशन, ब्लेंडिंग टफनिंग और मजबूती के माध्यम से इसे संशोधित करने के लिए किया जाता है।

ग्लास फाइबर सुदृढीकरण आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली संशोधन विधि है।यह नायलॉन के पहनने के प्रतिरोध, ताकत, कठोरता और आयामी स्थिरता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है।

ग्लास फाइबर उच्च तापमान फायरिंग, तार खींचने, घुमावदार, बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से पाइरोफिलाइट, क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर और अन्य खनिजों से बना है, और इसका मोनोफिलामेंट व्यास लगभग कुछ माइक्रोन है।

ग्लास फाइबर सुदृढीकरण का सिद्धांत: फाइबर के लिए प्रभाव शक्ति को अवशोषित करने के तीन तरीके हैं: फाइबर टूटना, फाइबर पुलआउट, और राल टूटना।जब फाइबर की लंबाई बढ़ती है, तो बाहर निकलने वाले फाइबर में अधिक ऊर्जा की खपत होती है, जो प्रभाव शक्ति में सुधार के लिए फायदेमंद है।

PA66/ग्लास फाइबर मिश्रित सामग्री में कम जल अवशोषण, उच्च विशिष्ट शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध होता है, और इसके उत्पादों में अच्छी नमी अवशोषण प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, उच्च शक्ति, कठोरता और प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से रेलवे, मशीनरी, ऑटोमोटिव में उपयोग किया जाता है। , विद्युत उपकरण और अन्य क्षेत्र।

इसकी लंबाईसामग्री लोचदार मापांक फाइबर ग्लासआमतौर पर नायलॉन को मजबूत करने के लिए लगभग 3 मिमी से 12 मिमी का उपयोग किया जाता है।जैसे-जैसे फाइबर की लंबाई बढ़ती है, सामग्री सुदृढीकरण पर प्रभाव बढ़ता है।लगभग 12 मिमी पर अच्छा है।

आम तौर पर, की लंबाईफाइबरग्लास फिलामेंट12 मिमी है, और की लंबाईकटा हुआ ग्लास फाइबर3 मिमी है.छोटे ग्लास फाइबर की तुलना में, लंबे ग्लास फाइबर सुदृढीकरण की उल्लेखनीय विशेषता यह है कि प्रभाव शक्ति दोगुनी हो जाती है।इसके अलावा, लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन कंपोजिट में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च नोकदार प्रभाव शक्ति, अल्पकालिक गर्मी प्रतिरोध और अच्छा थकान प्रतिरोध के फायदे हैं, और अभी भी उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।, जिसका उपयोग धातु के स्थान पर संरचनात्मक सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

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